굽힘을위한 구리 버스 바 기계

다음은 굽힘을위한 구리 버스 바 기계의 자세한 소개입니다.

 

구조 구성

액자:

일반적으로 사각형 강 파이프에서 용접되며 다른 구성 요소를 지원하고 수정하기에 충분한 강도와 강성이 있습니다.

펀칭

터렛 형 6- 다이 펀칭 턴테이블에는 6 개의 다른 사양의 사양이 장착 될 수 있습니다.

전단

전단 유닛은 이중 열 이중 나이프 전단 구조를 채택하며, 이는 두께와 너비가 다른 구리 및 알루미늄 막대를 전단시킬 수 있습니다.

굽힘

처리 중에 안정성을 보장하기 위해 높은 강도로 폐쇄 구조를 채택하십시오. 굽힘 각도는 수치 적으로 제어되거나 제한 될 수 있습니다.

유압 스테이션

오일 펌프, 오일 탱크, 유압 밸브 및 기타 부품을 포함한 각 가공 장치에 전력을 제공하고 실린더가 유압 오일의 압력을 통해 다양한 가공 작업을 달성하도록 유도합니다.

전기 장치

모터의 시작, 정지, 포워드 및 리버스 제어 및 각 처리 장치의 매개 변수 설정을 포함하여 버스 바 기계의 작동을 제어하는 ​​데 사용됩니다.

 

버스 바 가공 기계 금형

 

다양한 처리 요구에 적합하며 펀칭, 절단 및 굽힘 다이가 전체 범위입니다. 다이의 품질과 정밀도는 구리 버스 바 굽힘 기계의 품질과 완제품의 성능을 직접 결정합니다.

버스 바 처리기의 맞춤형 금형은 다양한 사용자의 다양한 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 유형의 사용자 정의 가능한 금형입니다.

사용자 정의 가능한 굽힘 :

굽힘 기능을 사용자 정의 할 수 있습니다. 다른 사용자는 특수 굽힘 각도, 반경, 모양 등과 같은 버스 바 굽힘 요구 사항이 다를 수 있습니다.

펀칭 기능 사용자 정의:

맞춤형 펀칭 기능은 특정 버스 바 프로세싱 기술 및 제품 사양에 적응하기 위해 펀칭의 모양, 크기, 정확도, 수량 및 배열과 같은 사용자의 특정 요구 사항에 따라 설계 및 제조 할 수 있습니다.

Desg Busbar 처리 기계방문하고 검사하는 고객들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 연구 개발 과정에서 각 처리 장치가 작동하기 쉬우 며 안정성이 높아져 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있도록 제품 세부 사항을 지속적으로 최적화합니다. 예를 들어, 전단 장치는 이중 나이프 디자인을 채택하며 컷은 매끄럽고 매장이 없습니다. 펀칭 장치의 고정밀 금형 프레임은 금형의 서비스 수명을 확장합니다. 이로 인해 Busbar Processing Machine은 전 세계의 많은 고객을 인정했습니다.

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