워크숍 버스 바 처리기
DSMX -803 ESK-B 3-in-ONE CNC COPPER BUSBAR PROCESSING MACHING은 펀칭, 전단 및 굽힘의 세 가지 핵심 기능 모듈을 통합합니다. 지능형 CNC 시스템 및 인간화 된 운영 설계를 통해 빠른 매개 변수 조정 및 원활한 프로세스 전환을 실현하고 처리주기를 크게 단축하며 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 구리 버스 바의 정밀 처리를위한 효율적이고 지능적인 솔루션입니다. 브랜드 : Deshang CNC
원산지 : 중국 산동
모델 : dsmx -803 esk-b
전체 기계의 총 중량 : 2300kg
설명
제품 설명
dsmx -803 esk워크숍 버스 바 처리기구리 및 알루미늄 버스 바 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 장비에는 펀칭, 절단 및 굽힘의 세 가지 핵심 처리 스테이션이 장착되어 있습니다. PLC Intelligent Control 시스템에 의해 정확하게 제어되어 다양한 사양의 버스 바의 전체 프로세스 자동 처리를 실현합니다.
기능적 성능 측면에서 DSMX -803 ESK는 버스 바 처리를위한 "만능 플레이어"라고 할 수 있습니다.
①펀칭 스테이션은 둥근 구멍과 긴 구멍의 정확한 처리를 지원합니다.
②절단 스테이션은 절단 섹션이 평평하고 매끄럽도록합니다.
벤딩 스테이션은 수평 접이식, 수직 접이식 및 U 자형 굽힘과 같은 복잡한 모양을 완성 할 수 있습니다. 모든 종류의 버스 바 처리 요구를 충족시키기위한 원 스톱 서비스.
절단, 펀칭 및 굽힘의 세 가지 주요 스테이션은 모두 45# 단조 재료로 만들어 졌다는 점을 언급 할 가치가 있습니다. 특수 공정 처리 후, 그들은 고강도, 높은 내마모성 및 긴 서비스 수명의 특성을 가지므로 고강도 작업 환경에서 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
고객의 개인화 된 요구를 충족시키기 위해, 우리는 장비가 다양한 생산 시나리오 및 사용 습관에 완벽하게 조정되도록 크기, 색상, 로고, 모터 및 운영 언어와 같은 여러 차원을 다루는 모든 맞춤형 서비스를 제공합니다. DSMX -803 ESK 워크숍 버스바 처리기는 전문적인 품질과 유연한 커스터마이징을 통해 생산 효율성과 처리 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
장비 및 서비스 하이라이트의 장점을 강조합니다. 일부 표현을 조정해야한다고 생각되면또는 다른 수정 방향이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오.

제품 세부 사항 개요
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★ 절단
1. 전단 스테이션의 설계에서, 이중 열 평평한 전단 구조가 채택된다.이중 열 설계는 전단 공정에서 장비의 안정성을 크게 향상시키고, 진동과 흔들림을 효과적으로 줄이고, 정확하고 효율적인 전단 작업을위한 견고한 기초를 갖습니다.
채택 된 평평한 전단 방법은 재료를 전단 할 때 폐기물 없음의 이상적인 영향을 얻을 수 있습니다. 이는 가공 과정에서 폐기물 생성으로 인한 원료 낭비가 없어서 생산 비용을 효과적으로 줄이고 재료 활용을 향상 시킨다는 것을 의미합니다.

★ 펀칭
2. 펀칭 - 이빨 6- 다이 통합 턴테이블
포지셔닝 방법 : 레이저 포지셔닝, 좌표 축 포지셔닝 (기계적 양방향 포지셔닝 규칙), 포지셔닝 핀 (포지셔닝 바늘) 세 가지 방법, 홀 중심을 정확하게 잠그고 펀칭 효율을 향상시킵니다.
곰팡이 장점 : 6 개의 펀칭 다이 세트가 턴테이블에 통합되어 빈번한 다이 변경 작업을 줄입니다.
성능 보증 : Copper Bar Punching Die는 피로 테스트를 통과했으며, 고장없이 5000 구멍을 지속적으로 뚫을 수 있으며, 처리 구멍 직경 범위는 3입니다. 2-30 mm.

★ 굽힘
1) PLC 수치 제어 시스템이 사용되므로 굽힘을보다 정확하게 만들고 수직 굽힘/에지 굽힘 (수평/평면 굽힘)/Z 자형 굽힘/U 자형 굽힘/엠보싱/트위스트 벤딩 등을 완료 할 수 있습니다.
(2) 데이터 만 입력하면 기계가 자동으로 실행됩니다.

★ plc
굽힘 장치의 PLC 제어 시스템은 네 가지 핵심 장점을 가지고 있습니다. 정확도 측면에서, 재료 굽힘 각도의 정확성을 보장하기 위해 탄성 보상을 지원합니다. 안전 측면에서, 무인 자동 종료 시간을 설정할 수 있습니다. 작동하기 쉽고 독립적으로 각도를 선택하고 블랭킹 길이, 굽힘 각도 및 굽힘 지점을 자동으로 계산할 수 있습니다. 스토리지 기능은 내장 메모리뿐만 아니라 U 디스크 가져 오기 및 데이터 내보내기를 지원하며 반복 작업에 편리합니다.
매개 변수 설명
워크숍 버스 바 프로세싱 머신 DSMX -803 ESK 모델의 주요 기술 매개 변수.
여기에는 최대 값이 포함됩니다펀칭800kN의 힘, Ø4의 펀칭 지름 범위 3- Ø36, 최대 두께 20mm, 최대 너비 300mm;
최대 값전단전단/절단 측면에서 20mm의 두께 및 최대 전단 너비 300mm;
최대 값굽힘힘 8 0 0KN, 최대 두께 10mm 및 최대 너비는 수직 굽힘에서 최대 100mm, 최대 너비는 20mm, 수평 굽힘에서 최대 너비 300mm, 비틀림의 최대 두께 및 최대 너비 200mm. 또한 장비 치수는 2050*1600*1650이고 전력은 3 x 5.5kW이며 CNC 정확도 (굽힘 정확도 ± 1도, 반복 굽힘 정확도 ± 0.3도).
► 굽힘 도구 및 샘플


► 분비는 다이와 샘플입니다

글로벌 고객은 공장을 방문합니다
우수한 처리 정확도와 고효율 성능으로워크숍 버스 바 처리기전 세계 고객으로부터 높은 인정과 신뢰를 얻었습니다. 유럽의 정밀 제조 워크샵에서 동남아시아의 신흥 산업 기지에 이르기까지 전 세계 고객이 장비의 생산 공정 및 품질 관리를 방문하여 검사했습니다. 모든 방문 및 교환은 고객의 제품에 대한 이해가 심화되었습니다. 모든 질서는 우리의 힘에 대한 강한 간증입니다.

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