
알루미늄 부스바 벤딩 머신
부스바 펀칭 전단 기계에는 펀칭, 절단 및 벤딩, 고품질 다기능 부스바 벤딩 머신의 세 가지 처리 스테이션이 있습니다. PLC 제어를 채택하여 주요 기능은 다양한 사양의 구리 및 알루미늄 버스 바를 처리하는 것입니다. 16mm 버스 처리 기계는 구리 및 알루미늄 막대(둥근 구멍, 직사각형 구멍, 역 R 각도, 역 직각, 역 45 각도, 사각 구멍)를 편리하고 신속하게 절단하고 펀칭할 수 있으며 수평, 수직, U-벤드, 엠보싱, 해당 처리 스테이션을 선택하여 평평하게 하고, 튀긴 반죽 트위스트를 비틀고, 케이블 조인트를 누르고 기타 다양한 처리 작업을 수행합니다.
설명
제품 설명
DESG CNC 버스바 가공 기계에는 버튼과 풋 페달이라는 두 가지 제어 모드가 있습니다. 각도를 구부릴 때 수동 구부림을 선택할 수 있습니다. 발 스위치나 앞으로 버튼을 누르기만 하면 작동됩니다. 각도를 미세하게 조정해야 하는 경우 수동 모드의 인치 버튼을 선택할 수 있습니다.

부스바 벤더 매개변수
굽힘가공 : 굽힘력(KN) 500
폭(mm) 260
두께(mm) 15
펀칭가공 : 펀칭력(KN) 500
펀칭 범위 (mm) ф 4.3~ф 30
두께(mm) 15
폭(mm) 260
전단가공 : 전단력(KN) 800
두께(mm) 15
폭(mm) 260
치수(밀리미터) 1888 * 1350 * 1420
모터 출력 3 × 5.5KW
기계 무게 2000kg
부스바 자동 가공기 시동 전 주의사항
1. 시동하기 전에 모터의 회전 방향이 지정된 방향(펌프의 회전 방향과 일치)과 일치하는지 확인해야 합니다.
2. 실내 온도가 10도 미만인 경우 오일 펌프를 5분간 공회전시킨 후 작동해야 합니다.
3. 작업 중 기계를 5시간 이상 연속 작동하면 오일 온도가 과열될 수 있으며,
오일에 함유된 첨가제는 화학적 변화를 겪고 용해되어 밸브나 펌프의 오작동을 일으킬 수 있습니다. 기계가 높다
고온에서 작업하면 밀봉 링의 수명이 크게 단축되고 누출이 발생할 수 있습니다. 그러므로 꾸준히 일을 하다보면
운전 시간이 길 경우, 작업자는 5분 이상 기계를 정지시키고 오일 온도가 규정 수준까지 떨어질 때까지 기다려야 합니다.
그런 다음 작업을 다시 시작하십시오.
4. 각 장치의 슬라이딩 부품의 절대적인 청결을 보장하기 위해 슬라이딩 부품에는 다음이 적용됩니다.
마찰력이 크기 때문에 상하 또는 전후 이동 시 미끄러짐을 방지하기 위한 윤활이 잘 이루어져야 합니다.
움직이는 표면에서도 원활하게 작동합니다.
5. 과도한 힘을 가할 경우 고정장치의 나사가 풀릴 수 있으므로 정기적으로 점검하십시오.
확인(권장: 1개월 주기)하고 조이십시오.
제품 세부정보
모선 펀칭펀칭 스테이션은 균일한 힘을 지닌 톱니 모양의 6개 다이 일체형 턴테이블을 채택하여 변형 없이 장기간 사용할 수 있을 뿐만 아니라 상부 다이와 하부 다이 사이의 절대적인 정렬을 보장하고 다이의 동심도를 향상시키며 수명을 연장시킵니다. 주사위의. 펀칭 스테이션에는 기계식 양방향 위치 지정 눈금자, 레이저 광 및 위치 지정 바늘의 세 가지 위치 지정 장치가 장착되어 작업 시간을 절약하고 작업 효율성을 향상시킵니다. 커팅 스테이션은 안정적이고 강력하며 균일한 절단력을 갖춘 이중 기둥 절단 구조를 채택합니다. 벤딩 스테이션의 벤딩 각도는 PLC와 변위 센서의 협력을 통해 CNC에 의해 제어되며 장비는 절단 길이, 벤딩 각도 및 벤딩 지점을 자동으로 계산합니다.
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