자동 위치 버스 바 머신

자동 위치 버스 바 기계 장비에는 펀칭, 전단 및 굽힘의 3 가지 핵심 처리 스테이션이 장착되어 있습니다. 4 개의 서보 스토퍼는 정확하게 배치되며 각각 독립적 인 유압 시스템을 사용하여 3 개의 스테이션의 병렬 작동을 지원하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
1. 펀칭 스테이션
자동 포지셔닝 CNC 서보 시스템이 장착 된 경우 스크린을 터치하여 필요한 드릴링 거리와 피치를 설정할 수 있으며 X 축 및 Y 축 위치를 자동으로 조정하여 프리 마킹없이 고정밀 드릴링을 달성 할 수 있습니다. 또한 5, 000 구멍을 지속적으로 펀칭 할 수도 있습니다. 펀칭 CNC 터치 스크린은 여러 세트의 펀칭 크기 매개 변수의 저장을 지원합니다. 이 시스템은 편집 된 매개 변수를 저장하고 다음 번에 반복 편집없이 동일한 공작물을 처리 할 때 직접 호출 할 수 있습니다.

2. 전단 스테이션
이중 열 전단 ​​구조를 채택하면 상단 및 하단 나이프는 수직 및 평행하게 설치되어 최초가 평평하고 버가 없도록합니다. 또한 서보 모터와 PLC 자동 제어 기술을 사용하여 생산 요구에 따라 전단 스토퍼 크기를 빠르고 정확하게 조정합니다. 작동하기 쉽고 수동 개입을 효과적으로 줄이며 전단 효율과 품질을 크게 향상시킵니다.

3. 벤딩 스테이션
서보 모터 드라이브에 의존하면 스토퍼 위치를 자동으로 찾아 굽힘 길이를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 프로그래밍 설정을 통해 하나의 프로그램은 다양한 굽힘 요구를 충족시키고 복잡한 굽힘 프로세스에 쉽게 대처하기 위해 여러 각도 및 다중 굽힘 위치를 유연하게 조정할 수 있습니다.

4. PLC 제어 시스템

제어 시스템은 Siemens의 전체 범위의 컴퓨터 시스템을 사용하고 PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 및 변위 센서의 공동 작업을 통해 디지털 제어를 실현하여 굽힘 프로세스를보다 정확하게 만듭니다. 장비는 절단 길이, 굽힘 각도 및 굽힘 지점을 자동으로 계산할 수 있습니다.

자동 위치 버스 바 머신 매개 ​​변수 설명 :

1. 성능 매개 변수 처리
(i) 스탬핑 처리
최대 스탬핑 력 : 500kn
스탬핑 범위 : ф4.3 ~ ф36㎜
적용 가능한 재료 사양 : 최대 두께 16 °, 최대 너비 260㎜
효과적인 스트로크 : 스탬핑 y 축 효과 유효 스트로크 1200mm, 스탬핑 X 축 효과 스트로크 2200mm
(ii) 전단 처리
최대 전단력 : 800kn
적용 가능한 재료 사양 : 최대 두께 16 °, 최대 너비 260㎜
효과적인 스트로크 : 전단 X 축 효과적인 스트로크 1200mm
(iii) 굽힘 처리
최대 굽힘 힘 : 500kn
적용 가능한 재료 사양 : 최대 너비 260 °, 최대 두께 16)
굽힘 중지 뇌졸중 : 1200mm
II. 기본 장비 매개 변수
치수 : 210017101670 (단위 : MM)
모터 파워 : 3 × 5.5kW (총 전력 16.5kW)
기계 무게 : 2350 kg
전원 공급 장치 요구 사항 : 380V, 220V, 415V 및 기타 전압 사용자 정의 지원
서보 시스템 : 처리 정확도와 안정성을 보장하기 위해 4 개의 서보 장치가 장착되었습니다.
위의 것은 장비 매개 변수의 체계적인 배열입니다. 일부 진술을 조정해야한다고 생각하거나 더 많은 장비 세부 정보를 추가하려면 언제든지 알려주십시오.

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