CNC 구리 행 가공 기계의 생산 공정 요구 사항

나는 모든 사람들이 구리 행 가공 기계에 매우 익숙하다고 생각하지만 구리 행 가공 기계의 생산 공정 요구 사항을 이해합니까? 모든 사람이 구리 행 가공 기계를 더 잘 작동하도록 하기 위해 구리 행 가공 기계의 생산 공정 요구 사항을 소개합니다.

1. 구리 바 절단 : 구리 바 가공 기계의 사양에 따라 블랭크; 블랭킹 하기 전에 캘리퍼를 사용하여 구리 막대의 폭과 두께를 측정합니다. 요구 사항을 충족하는지 확인한 후 자료를 언로드합니다. 스크래치를 피하기 위해 아래구리 행을 깔끔하게 놓습니다.

2. 구리 버스바 의 낙서 : 스크리빙 할 때, 당신은 불필요한 라인을 줄이기 위해 구멍의 위치에 따라 합리적으로 서기관; 구리 버스바의 표면을 흠집이 없는 표면으로 만들기 위해 손의 강도에 주의를 기울이십시오. 도면, 조리개 크기에 표시된 크기를 명확하게 확인합니다.

3. 구리 막대 의 드릴링 : 구멍을 드릴 때, 당신은 구리 막대의 조리개 크기를 보고, 드릴에 해당 크기의 드릴을 사용해야합니다; 구리 막대는 드릴링 후 깔끔하게 배치해야합니다. 연산자는 드릴링할 때는 안 됩니다. 장갑을 착용하고 자신의 안전을 보장하기 위해 손과 드릴 비트 사이의 일정한 거리를 유지합니다.

4. 구리 행 도청: 구리 행 처리 기의 구리 행을 탭해야 하는 경우, 하단 구멍의 직경이 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정한 다음 탭을 위해 해당 탭을 선택해야 합니다.

5. 구리 바 굽힘 : 구리 막대는 해당 금형의 다른 두께에 따라 선택되어야한다; 금형을 조정 한 후 결함이있는 제품을 피하기 위해 폐기물 테스트 나이프를 사용해야합니다. 굽힘 작업자는 접힌 후 자체 검사를 수행해야 합니다. . 자격이 있는지 확인한 후 조사관은 다시 검사를 수행합니다.

6. 압력 리벳 : 구리 행 가공 기계와 구리 행의 표면의 압력 리벳 삽입의 사양이 필요합니다; 과도한 압력을 피하고 구리 행을 분쇄하기 위해 압력 리벳팅 기계에 적절한 압력을 선택합니다. 압력 리벳 기계 또는 구리 행의 표면은 구리 행을 긁거나 분쇄하지 않도록 보호해야합니다.

7. 구리 바 검사: 각 공정에서 생산된 첫 번째 제품은 자체 검사한 다음 일제 검사를 위해 품질 관리로 제출해야 합니다. 대량 생산은 1세트 검사가 검증된 후에만 수행될 수 있습니다. 첫 번째 제품이 자격이 없는 경우 즉시 중지해야 합니다. 문제가 해결된 후, 제품이 자격을 갖춘 후 다음 공정을 수행할 수 있습니다. 굴곡 후, 조사관은 구리 막대의 굽힘 크기, 각도 및 굽힘 방향을 검사해야하며, 문제가 없음을 확인한 후 아웃소싱을 수행 할 수 있습니다.

8. 구리 행 가공 기계 생산 자체 검사 항목 : 블랭킹 크기, 마킹 위치, 드릴링 직경 및 구멍 위치 크기, 태핑 사양, 둥근 구멍 및 허리 라운드 구멍 사양. 사양 요구 사항을 충족, 와이어 탭의 하단 구멍이 코드의 네 번째 요구 사항을 충족; 압력 리벳 삽입의 사양및 압력 리벳 방향, 굽힘 크기와 방향. 굽힘 의 바깥 쪽 모서리의 위치에 오렌지 껍질 같은 균열이 없어야한다; 구리 바는 직사각형 또는 모따기 직사각형 단면을 갖춘 긴 도체로, 이는 회로에서 전류 전송 및 연결 전기 장비역할을 합니다. 일반적으로, U, V는 배전 캐비닛, W-위상 버스바 및 PE 버스바 모두 구리 바를 사용합니다.

구리 행 가공 기계에 의해 처리되는 구리 행은 우리 삶에 매우 중요하기 때문에 작업자가 구리 행 가공 기계의 생산 공정 요구 사항을 이해하는 것이 매우 중요합니다.