CNC 시스템 업그레이드가 버스 바 처리에 대한 고객의 요구 사항을 충족 할 수있는 이유는 무엇입니까?
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전기 완전 세트 제조 산업에서, 버스 바 처리의 정확성과 형상 복잡성은 제품의 품질 및 성능과 직접 관련이 있습니다. 전통적인 버스 바 처리기는 종종 복잡한 형상 요구 사항에 대처할 수 없으며 PLC 수치 제어 시스템의 업그레이드는이 문제에 대한 혁신적인 솔루션을 가져 왔습니다.
►업그레이드 전 : 복잡한 모양 처리의 딜레마
과거에는 버스 바 가공 기계는 주로 간단한 전단, 펀칭, 굽힘 등과 같은 기본 기능에 중점을 두었습니다. 특수 모양의 구멍, 특수 각도 굽힘, 다중 곡 구멍 엠보싱 등과 같은 복잡한 모양 처리에 직면하여 운영자는 장비 매개 변수를 여러 번 조정하기 위해 풍부한 경험에 의존해야합니다. 프로세스는 번거롭고 오류가 발생하기 쉽습니다. 이로 인해 처리 효율이 낮을뿐만 아니라 스크랩 비율도 높기 때문에 다각화되고 고정밀 버스바 제품에 대한 현재 시장 수요를 충족시키기가 어렵습니다.
►PLC 수치 제어 시스템 업그레이드 : 핵심 기술 혁신
업그레이드 된 PLC 수치 제어 시스템은 고급 디지털 제어 기술 및 지능형 알고리즘을 통합합니다. 고정밀 센서를 통해 처리 데이터를 실시간으로 수집하면 시스템은 사전 설정 프로그램에 따라 각 처리 장치의 작동 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있습니다. CNC 기술의 도움으로 굽힘 장치는 굽힘 각도, 반경 및 방향을 유연하게 조정하여 작은 원형 굽힘 및 3 차원 굽힘과 같은 복잡한 작업을 완료 할 수 있습니다. 새로 추가 된 지능형 프로그래밍 모듈을 사용하면 버스 바 프로세스 머신의 업그레이드를 통해 운영자는 터치 스크린의 버스 바 재료, 사양 및 대상 모양 매개 변수를 입력 할 수 있으며 시스템은 최적의 프로세싱 경로 및 프로세스 매개 변수를 자동으로 생성하여 작동 프로세스를 크게 단순화 할 수 있습니다.
► 업그레이드 후 : 복잡한 모양 처리가 쉽습니다
버스바 처리기는 복잡한 모양 처리의 어려움을 성공적으로 극복합니다. 고전압 및 저전압 스위치 기어의 제조에서는 다양한 특수 모양의 구멍과 정확한 굽힘 각도가있는 버스 바를 쉽게 만들 수 있으며 전기 연결의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
버스 바 가공 기계 장비에 대해 더 알고 싶다면 비디오를 볼 수 있습니다.