버스 바 굽힘 및 펀칭 머신
고전압 스위치 기어, 유통 시스템 및 완전한 전기 및 변압기 전송 및 유통 시스템의 제조 산업을 위해 특별히 설계된 다기능 버스 바 머신은 구리 및 알루미늄 버스 바의 다양한 사양을 효율적으로 처리 할 수 있습니다. 이 장비는 펀칭, 절단 및 굽힘의 세 가지 핵심 작업 장치를 통합하여 버스 바 처리 중지 중 하나를 달성합니다. 펀치 포지셔닝, 정확한 절단 또는 유연한 굽힘이든, 다양한 처리 요구를 충족시키기 위해 발 스위치를 통해 쉽게 작동 할 수 있습니다.
설명
제품 설명
버스 바 굽힘 및 펀칭 머신은 전단, 펀칭 및 굽힘의 세 가지 핵심 처리 장치를 통합하며 구리 및 알루미늄 버스 바를 위해 특별히 사용자 정의됩니다. 표준 둥근 구멍의 펀칭 작업과 정확한 허리 - 모양의 구멍이든, 평평한 수직 굽힘의 굽힘 및 형성, 또는 엠보싱, 평평한, 비틀기 및 누름 케이블 조인트와 같은 특수 공정을 한 번에 효율적으로 완료 할 수 있습니다.
이 장비는 높은 정밀도와 유연성이 높은 것으로 알려져 있으며 다양한 사양의 구리 및 알루미늄 막대의 요구를 처리하는 데 적합하여 회사가 다양한 주문에 신속하게 대응할 수 있도록 도와줍니다. 고전압 스위치 기어, 변전소, 버스 덕트 및 다리와 같은 전력 시설의 제조 및 전기 스위치, 통신 장비 및 가정용 가전 제품과 같은 소비자 전자 장치의 제조에 널리 사용됩니다. 또한 조선, 엘리베이터 제조 및 섀시 캐비닛과 같은 산업 시나리오를 다루며 전기 완전한 세트 제조 산업에 대한 완전한 - 시나리오 솔루션을 제공하며 생산 효율성을 향상시키고 처리 정확도를 보장하기위한 이상적인 선택입니다.



전단/펀칭/굽힘 기능
# 전단
이중 - 블레이드 전단 구조가 채택되고 이중 - 블레이드 설계는 정확한 절단을 실현합니다. 블레이드는 정확하게 접지되어 있으며 전단 과정에서 절단 가장자리가 매끄럽고 평평하여 버, 거친 가장자리 및 기타 결함을 제거하여 소스의 재료 가장자리의 부드러움과 아름다움을 보장합니다.

# 펀칭
높은 - 정밀 포탑 펀칭 다이 프레임 구조 설계가 장착되어있어 정밀 펀칭과 안정적인 작동을 달성하며 다이는 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다. 다른 다이를 교체하면 둥근 구멍, 허리 구멍, 사각형 구멍, 샹 퍼 및 사용자 정의 할 수있는 기타 특수 모양을 펀칭 할 수 있습니다.

# 굽힘
굽힘 장치는 폐쇄 굽힘을 채택하여 구리 막대를 더 견고하게 만듭니다. 굽힘 장치는 PLC에 의해 제어되고 독일의 Siemens CNC 시스템에 의해 제어됩니다. 피더의 수동 지원으로 다양한 굽힘 동작이 완료됩니다. 곰팡이를 빠르게 바꾸면 수평/평평한 굽힘, 수직 굽힘, 수직 굽힘, 엠보싱, 비틀림 및 기타 샘플을 완료 할 수 있습니다. 특수 샘플은 맞춤형 금형으로 완성 할 수 있습니다.



Siemens CNC 시스템의 세 가지 주요 장점
CNC 다기능 버스 바 굽힘 및 펀칭 머신의 굽힘 전기 부분에는 독일 Siemens CNC 시스템이 장착되어 있으며 세 가지 핵심 장점이 있습니다.
1. 지능형 데이터 관리 : 시스템은 여러 그룹의 수동 데이터 처리를 지원하여 데이터 메모리를 달성하고 호출합니다.
2. 자동화되고 효율적인 생산 : 작업자는 구리 버스 바 두께를 입력하고 굽힘 각도를 입력하면되며 Siemens PLC 시스템은 자동으로 벤딩 머신을 구동하여 작동을 완료 할 수 있습니다. 생산 데이터를 언제든지 추가, 조정 및 재사용하여 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
3. Flexible Interactive Control : 7 - 암호 보호 기능이있는 인치 컬러 터치 스크린은 데이터 수정에 편리합니다. 비표준 워크 피스의 경우 시스템은 신속하게 적응하고 처리 할 수 있으며 작동이 편리합니다.

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