구리 버스 바 가공 기계가 굽힘 다이를 교정 해야하는 이유는 무엇입니까?

버스 바 가공 장비의 제어 공정은 복잡하지 않으며 유압 굽힘이 일반적으로 채택됩니다. 그러나 굽힘 각도의 높은 정밀도를 보장하는 것이 매우 중요합니다. 고객은 실제 굽힘 각도와 세트 굽힘 각도 사이의 오류를 ± 1도 범위. ​
굽힘 각도의 정확성을 보장하기 위해 장비에는 고정식 격자 스케일 변위 센서가 장착되어 금형 스트로크를 감지합니다. 카운팅 측정 작업은 독일의 Siemens PLC의 하드웨어 고속 카운터에 의해 완료됩니다. 굽힘 후 서로 다른 두께의 프로파일이 반등한다는 점을 고려하면, 장비는 실험을 통해 해당 반등 보정 데이터를 계산하여 프로파일의 반동 효과를 보상합니다. ​
작업 모드 측면에서 장비는 두 가지 유형으로 나뉩니다.굽힘 및 각도 굽힘을 제한합니다. 한계 굽힘은 실제 현장 작업을 기반으로 다른 플레이트 굽힘 각도에 해당하는 전면 및 후면 한계를 계산하고 굽힘의 참조 위치로 사용해야합니다. 각도 굽힘의 경우, 연산자는 플레이트 두께 및 굽힘 각도와 같은 매개 변수를 입력 한 다음 PLC는 굽힘에 대한 참조로 이동성 금형의 스트로크를 계산합니다.
또한, 시트 유형의 차이에 따라 굽힘은 수직 굽힘 및 수평 굽힘으로 나뉩니다. 두 가지 유형의 굽힘은 다른 금형을 사용하기 때문에 PLC는 다른 금형에 대한 굽힘 계산을 수행해야합니다.

구리 버스 바 가공 기계의 굽힘 다이를 교정하는 몇 가지 주요 이유가 있습니다.

► 인증 굽힘 정확도 :굽힘 다이를 교정하면 구리 버스 바가 굽힘 과정에서 올바른 각도와 크기에 도달 할 수 있습니다. 전기 설치와 같은 필드에서는 구리 버스 바의 굽힘 각도 및 치수 정확도가 높아야합니다. 정확한 굽힘은 버스 바를 다른 전기 부품에 더 잘 연결하고 전기 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. 굽힘 다이가 보정되지 않으면 굽힘 각도 편차가 발생하여 버스 바를 올바르게 설치할 수 없어 전체 전기 시스템의 성능에 영향을 미칩니다.
► 처리 품질을 완화했습니다.교정 된 굽힘 다이는 구리 버스바의 표면에 매끄럽고 균열이 없으며 명백한 변형 및 기타 결함이 없도록 할 수 있습니다. 이는 구리 버스 바의 외관 품질을 향상시키는 데 도움이되며 굽힘 품질 문제로 인해 버스 바의 전도도가 감소하지 않습니다. 양호한 가공 품질은 또한 나중에 유지 보수 비용을 줄이고 구리 버스 바의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
► 장비 및 곰팡이 보호 :굽힘 금형을 올바르게 교정하면 작동 중에 금형이 균등하게 스트레스를받을 수 있습니다. 곰팡이가 보정되지 않으면 굽힘 공정 중에 과도한 국소력이 발생할 수 있으며, 이는 금형의 마모를 가속화하고 금형의 서비스 수명을 줄일뿐만 아니라 구리 버스 바 가공 기계의 다른 부분을 손상시키고 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치며 장비의 유지 보수 비용과 다운 시간을 증가시킬 수 있습니다.
► 인증 생산 안전 :굽힘 금형을 보정하면 곰팡이 편차로 인한 사고를 피할 수 있습니다. 예를 들어, 보정되지 않은 금형으로 인해 구리 버스 바가 굽힘 공정 동안 튀어 나오거나 이동할 수 있으며, 운영자는 실수로 부상을 입을 수 있습니다. 또한, 곰팡이의 비정상적인 마모 및 손상은 또한 장비 고장을 일으키고 운영자의 안전을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 굽힘 금형을 정기적으로 보정함으로써 이러한 안전 위험을 제거하여 생산 공정의 안전을 보장 할 수 있습니다.

비디오의 단계를 따라 기계의 굽힘 장치를 보정하십시오. 비디오를보고 기사를 읽은 후에도 교정 프로세스에 대해 여전히 궁금한 점이 있으면 문의하십시오. 당시 우리는보다 자세한 지침을 제공 할 것입니다.

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